常見的非標液壓閥故障分析及維修方法

1.液壓閥清洗拆卸清洗是液壓閥檢修的第 一道工藝流程。對于因齒輪油環境污染或齒輪油中顆粒殘留物造成的油漬堆積引起的液壓閥常見故障，通?？梢酝ㄟ^拆卸和清潔來檢測和修復液壓閥的功能。普遍的清洗加工工藝包含：1）拆卸。盡管液壓閥的各零件中間多見地腳螺栓相互連接，但液壓閥設計方案是面對非拆卸的，要是沒有專業設備或專業技術人員，強制拆卸極有可能導致液壓閥危害。因而拆卸前應把握液壓閥的結構特征和零件間的連結方式，拆卸時紀錄各零件間的位置關系。2）查驗清除。查驗閥體、閥芯等零件的污漬堆積狀況，在沒有損害工作中表層的條件下，用純棉紗、刷子、非金屬材料刮刀消除集中化污漬。3）粗洗。將閥體、閥芯等零件放到清洗箱的木托盤上，加溫泡浸。將空氣壓縮進入清洗槽底端，根據汽泡的攪拌功效，清洗掉殘留廢棄物，有前提的可使用超音波清洗。4）精細洗。用清洗液高壓定位清洗，最終用暖風干躁。有前提的公司可以采用原有的清洗劑，某些場所還可以應用有機化學清洗劑如柴油機、車用汽油。5）裝配。根據液壓流量控制閥裝配平面圖或拆卸時紀錄的零件裝配關聯裝配，裝配時要當心，不必磕傷零件。原來的橡膠密封件在拆卸中易于毀壞，應在裝配時拆換。

2.零件組成選裝檢修法液壓閥生產制造環節中，為提升裝配精密度多選用選裝方式 ，即對一批生產加工結束的零件，如閥體和閥芯，根據具體規格挑選相互配合空隙更為合理的一對開展裝配，以確保較好的閥芯滾動和密封性特性。換句話說，同一種類的液壓閥，閥芯與閥體的配合公差有一定的差別。針對應用公司，當某一種無效液壓閥的數目較多時，可以將全部閥拆卸清洗，查驗測量各零件，根據檢查結論將零件分類，根據以下方式重新排列選裝。經查驗假如閥芯、閥體屬于勻稱損壞，工作中表層沒有比較嚴重刮傷或部分比較嚴重損壞，則按照相關指南，挑選出具備適合空隙的閥芯、閥體再次裝配；假如閥芯、閥體損壞不勻稱或作業表層有刮傷。根據上述方法，液壓電磁換向閥的作用已無法修復，因此選擇一對閥芯、閥體和閥體孔的鉸削或切割，以滿足剩余加工標準，并在組裝后切割閥芯，以達到有效的外觀精度，并配合精度。