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液壓閥塊（通稱液 壓閥），是液壓系統中的控制部件，用于操縱液壓系統中液體的工作壓力，總流量及移動方位，進而使之達到各種實行元器件不一樣姿勢的規定。因為其具備結構緊湊，密封性功能好，維護保養便捷，有利于技術性信息保密等優勢，普遍用以各種液壓傳動系統系統軟件中。
液壓閥加工手心是要開展設計方案，進行后再開展加工，其加工工藝大概如下所示：
（1）加工前解決。加工閥塊的原材料必須確保內部機構高密度，不可有隔層，砂眼等缺點，加工前解決毛胚探傷檢測。生鐵塊和比較大的不銹鋼板材塊在加工前要開展調質處理和預備處理。
（2）開料。一般每邊最少留2mm之上加工容量。
（3）銑外觀設計。切削閥塊6面，每側留0.2-0.4mm粗磨量。
（4）精磨。精磨閥塊6面，每側留0.05～0.08mm精拋量，確保每對相匹配面平面度低于0.03mm，兩鄰近面平整度低于0.05mm。
（5）畫線。有標準的可在數控鉆上可以直接用中心鉆進行。
（6）打孔。各孔表面精糙度為Ra12.5。
（7）精拋。切削閥塊6面，各表面磨至表面粗糙度Ra0.4um。
